Ключови точки за обработка на медни части

Медта се нарежда сред скъпите инженерни метали, така че трябва да балансирате нуждите от производителност и общата цена, когато я избирате. Медта може да се похвали с голяма ковкост, електрическа проводимост и топлопроводимост.Обработени медни компонентисе използват широко в автомобилната, космическата, медицинската и много други индустрии. Освен това медта също се обработва лесно.

1. Задайте подходящи скорости на подаване

Скоростта на подаване се отнася до това колко бързо се движат режещите инструменти спрямо частите. Преди обработка на медни части Tuoyuan Metal винаги задава подходяща скорост на подаване. Този фактор пряко влияе върху качеството на детайла, експлоатационния живот на инструмента и повърхностното покритие. Медта разсейва топлината много добре, но работата с прекалено висока скорост на подаване ще износи режещите инструменти по-бързо с времето.

2. Дизайн за CNC обработка на медни части

Ние сортираме всички изисквания за дизайн и технически спецификации вTuoyuan Metalпреди обработката на мед, за да се гарантира, че частите работят по предназначение. Ключовите промени в дизайна включват намаляване на стъпките за настройка на сглобяването, опростяване на проверките на размерите и избягване на дълбоки кухини с малки вътрешни радиуси.

3. Изберете правилния материал за режещи инструменти

Повечето бронзови листове са по-меки от алуминий или стомана със същата здравина. Тази мека текстура лесно причинява натрупване на ръбове върху режещите пластини и ускорява износването на инструмента. Това прави избора на инструментален материал критичен. Бързорежещата стомана работи идеално заCNC обработка на медни части.

4. Постпродукционна обработка на повърхността

Медта се избира най-вече заради превъзходните си електрически и топлопреносни възможности. Много стандартни повърхностни обработки, направени за стомана или алуминий, не са подходящи тук, тъй като тези покрития ще блокират проводимите свойства на медта.

5. Електрополиране

Електрополирането може да създаде ултра-гладко огледално покритие върху медни детайли. Тази обработка премахва ултратънък слой материал от повърхността на детайла, като дебелината на отстраняване варира от 0,00254 mm до 0,0635 mm (0,0001 инча до 0,0025 инча). Той значително подобрява антикорозионния капацитет на медта и по никакъв начин няма да компрометира нейните проводими свойства.

6. Процес на галванопластика

Галванопластиката добавя защитно метално покритие към медния основен материал, като същевременно напълно запазва оригиналната електрическа и топлопроводимост на медта. Този външен слой предотвратява окисляването на медната повърхност. Ако покриете частта с благородни метали като сребро или злато, идват допълнителни предимства: контактното съпротивление се намалява значително, така че материалът запазва изключителна проводимост.