CNC машинно обработени компоненти на роботи

За да закупите висококачествени персонализирани CNC машинно обработени компоненти на роботи, изберете Tuoyuan Metal за ваш производител. Ние поставяме силен акцент върху качеството и прецизността на продукта, като гарантираме висока последователност в нашата продукция; ние сме в състояние да се справим с производство и доставка на големи обеми, като същевременно предлагаме конкурентни цени.

Основни предимства на продукта

Прецизност на микронно ниво и тесни допуски: Постигане на контрол на толеранса до ±0,003 mm, елиминиране на пропуските при сглобяване и осигуряване на плавно, стабилно движение на робота, намаляване на хлабината и износването за удължен експлоатационен живот.

Широка съвместимост на материалите: Обработвайте метали с висока производителност и инженерни пластмаси, включително алуминиева сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана, титаниева сплав, месинг, мед, PEEK, ABS и найлон, съответстващи на различни работни среди на роботи (високотемпературни, устойчиви на корозия, леки).

Възможност за сложна геометрия: 5-осното CNC обработване поддържа сложни структури, дълбоки кухини, неправилни повърхности и обработка с множество ъгли, идеално за стави на роботи, компоненти на ръка, трансмисионни части и монтажни скоби.

Персонализиране и гъвкавост: Напълно съобразени размери, повърхностна обработка, твърдост и спецификации; поддържа бързо създаване на прототипи за съкращаване на циклите на научноизследователска и развойна дейност, гъвкаво партидно производство с ниска MOQ.

Стабилно качество и постоянна партида: ISO 9001 сертифицирана система за качество, проверка на целия процес (машина за измерване на координати, тестер за грапавост, детектор за твърдост), за да се гарантира нулеви дефекти и постоянна производителност в партидите.

Висока ефективност и рентабилност: Автоматизираната CNC обработка намалява ръчните грешки, скъсява производствените цикли; оптимизираният процес на обработка намалява общите разходи, без да прави компромис с прецизността и качеството.

Ключови характеристики на продукта

Стандартни продуктови спецификации

Забележка: Всички спецификации са напълно персонализирани според чертежите и изискванията на клиента. По-долу са конвенционалните диапазони на обработка само за справка. 

Обхват на размера на обработката:5mm - 800mm (дължина/ширина/диаметър), персонализиран за извънгабаритни части

Приложими материалиАлуминий 6061/7075, неръждаема стомана 304/316, въглеродна стомана 45#, титаниева сплав TC4, месинг H59/H62, инженерна пластмаса PEEK/ABS/найлон

Размер на партидата: 1 бр (прототип) - 100 000 бр (масово производство)

Формат на чертеж: STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks, Pro/E

Сертификати: ISO 9001, RoHS (за пластмасови части), налични персонализирани доклади от тестове

Полета за приложение

Нашите обработени с ЦПУ робот компоненти се използват широко в различни типове роботи и сценарии за автоматизация, обхващащи промишлено производство, интелигентна логистика, медицинска роботика, сервизна роботика, космически и нови енергийни сектори. Основните приложения включват:

Индустриални роботи: Съединителни компоненти, ръце на роботи, трансмисионни валове, части за захващане, монтажни скоби, зъбни колела

Колаборативни роботи (коботи): Леки структурни части, прецизни съединители, части за монтаж на сензори

Медицински роботи: Високопрецизни стерилно съвместими компоненти, части с микро движение, приспособления за позициониране

Автоматизирани управлявани превозни средства (AGV/AMR): Компоненти на шасито, задвижващи части, кормилни механизми

Обслужващи роботи и хуманоидни роботи: Корпусни части, трансмисионни компоненти, корпуси на задвижващи механизми

Нова енергийна и космическа роботика: Високоякостни, устойчиви на корозия прецизни части за специални условия на работа

Персонализиране и контрол на качеството

Персонализирано обслужване

Ние предоставяме решения за CNC обработка на едно гише за компоненти на роботи: безплатна техническа консултация, оптимизация на чертежи, бързо създаване на прототипи, препоръка за материали, персонализиране на повърхностната обработка, партидно производство и доставка от врата до врата. Нашият инженерен екип поддържа DFM (Дизайн за технологичност) анализ за оптимизиране на дизайна на частите и намаляване на производствените разходи, като същевременно подобрява производителността.

Контрол на качеството

Пълен контрол на качеството на веригата от входящата инспекция на суровината до изпращането на готовия продукт. Ключовите елементи за проверка включват точност на размерите, грапавост на повърхността, твърдост, плоскост, перпендикулярност и монтажно прилягане. С всяка поръчка се предоставят пълни доклади от инспекции и сертификати за материали, което гарантира пълна проследимост на продуктите.