Прецизен резбован вал с CNC обработка

Валът с резба е цилиндричен въртящ се компонент с машинно обработени резби по цялата или част от дължината му. Класическият пример е водещият винт — сърцето на всяка CNC машина, 3D принтер и линеен задвижващ механизъм — където резбата зацепва гайка, за да преобразува въртенето в прецизно линейно движение. Но прецизният резбован вал за CNC обработка се появява и като двигателни валове с резбови краища, свързващи пръти, регулиращи винтове и захранващи валове.

Това, което отличава добрия вал с резба от лошия, е невидимо с един поглед и е катастрофално в експлоатация: точност на стъпката на резбата по цялата дължина. Водещ винт с кумулативна грешка на стъпката от 0,1 mm на метър ход ще позиционира вашия машинен инструмент погрешно с 0,1 mm — всеки път. Това е разликата между прецизна част и проблемна част.

Съображения за дизайн и материали

Общи класове: 4140/42CrMo, 1045 (общо приложение), SUS303/316 (устойчивост на корозия), 6061-T6 (леко тегло)

Форми на резбата: Acme, трапецовидна, метрична ISO, UNC/UNF, съвместима със сферичен винт

Топлинна обработка: индукционно закаляване на страните на резбата, закаляване или карбуризиране

Критични характеристики: централни отвори за шлайфане, шпонкови канали, плоски, напречни отвори и диаметри на стъпките

Концентричност между диаметъра на стъпката на резбата и лагерните шийки: ≤ 0,02 mm TIR

Изправеност: 0,05 mm/m стандарт, 0,02 mm/m за прецизни степени

За прецизен резбован вал с ЦПУ обработка изборът на материал е решение за производителност: 4140 закален и шлифован осигурява дълъг живот на износване и стабилност на размерите; Алуминият 6061 осигурява леко движение с ниска инерция за високоскоростни приложения. Препоръчваме степента въз основа на натоварване, скорост и работен цикъл — не само цена.

Основни характеристики и предимства

Прецизни нишки по цялата дължина 

Резбите се нарязват в една точка или се фрезоват под CNC контрол, като точността на стъпката е проверена по цялата дължина на резбата - не само на измервателния уред. За прецизен резбован вал с CNC обработка, ние поддържаме кумулативната грешка на стъпката в рамките на 0,02 mm на 300 mm, така че вашата машина да се позиционира правилно във всяка точка на движение.

Концентрична връзка нишка-дневник 

Резбите и лагерните шийки се обработват в една настройка или в центрове между две операции, като се поддържа биене под 0,02 mm. Вал, който работи правилно, се износва равномерно, вибрира по-малко и удължава живота на лагера.

Топлинна обработка, съобразена с работата 

Индукционното закаляване на страните на резбата дава устойчива на износване повърхност, като същевременно поддържа сърцевината здрава за предаване на въртящия момент. За приложения с висок цикъл, ние карбуризираме или втвърдяваме според вашите спецификации.

Диаметър на земята, където има значение 

Лагерните шийки и уплътнителните повърхности могат да бъдат цилиндрично шлифовани до Ra 0,2 μm с толеранс ±0,003 mm — повърхностното покритие, което предпазва уплътненията без течове и лагерите са тихи при високи обороти.

Еднократно: вал + фитинги 

Ние обработваме целия вал: резби, шпонкови канали, плоски, напречно пробити отвори и резбови краища — една част, един доставчик, един стандарт за качество. Без втори доставчик, без подреждане на толеранс между компонентите.

Спецификации на продукта

Типични приложения

Като производител и доставчик на прецизни резбови валове с ЦПУ обработка, Tuoyuan Metal доставя валове на едро на директни фабрични цени за:

Ходови винтове и валове, съвместими със сферични винтове за CNC машини и 3D принтери

Моторни валове с резбови краища за съединители и ролки

Компоненти на линеен задвижващ механизъм и електрически цилиндър

Свързващи пръти и регулиращи винтове за индустриално оборудване

Компоненти с резба за автомобилно управление и окачване

Захранващи валове за текстилни, опаковъчни и печатарски машини

За нас

Прецизната обработка е основният ни бизнес 

Tuoyuan Metal е специализирана в прецизно струговани части и CNC машинно обработени компоненти — прецизният резбован вал с CNC обработка е точно в нашата рулева рубка. Десет години опит в обработката, 20 високоскоростни CNC струга, 5 обработващи центъра и годишен капацитет от 100 милиона части.

Доказано на пазарите в Северна Америка 

60% от нашите продажби отиват в Северна Америка, където клиентите изискват строги толеранси и надеждна доставка. Процентът на повторна покупка от 95% означава, че клиентите ни поръчват повторно – най-силното сертифициране за качество, което съществува.

Бърза и ясна комуникация 

Нашият екип по продажбите говори свободно английски и отговаря в рамките на 24 часа. Проблемите с качеството получават отговор в рамките на 48 часа. Без езикови бариери, без бягане.

Вградена инженерна поддръжка 

Не сте сигурни за материала или термичната обработка? Изпратете ни вашата кандидатура и ние ще ви препоръчаме правилната оценка и процес. Поддържаме от прототип до масово производство.

ЧЗВ

В: Правите ли водещи винтове? Каква точност можете да постигнете? О: Да — водещите винтове са един от нашите специалитети. Стандартният клас издържа ±0,05 mm на 300 mm; степента на прецизност поддържа ±0,02 mm кумулативна грешка на стъпката. За по-голяма точност препоръчваме сачмени винтове, които също можем да доставим.

В: Можете ли да обработите вал от проба? О: Да, ние правим обратно инженерство от физически проби, както и от чертежи. Измерваме пробата, създаваме чертеж и потвърждаваме с вас преди производството.

Въпрос: Каква топлинна обработка препоръчвате за устойчива на износване нишка? О: За повечето CNC машинни приложения с прецизен резбован вал и задвижващи механизми, индукционното закаляване на страните на резбата до HRC 45–55 е правилният избор — твърда повърхност, здрава сърцевина. За екстремно износване се предлага карбуризиране или пълно закаляване.

Въпрос: Можете ли да поддържате толеранса на диаметъра, който заявите? A: Да. Стругованите диаметри поддържат ±0,02 mm; диаметрите на земята поддържат ±0,005 mm. Нашите CNC машини имат повтаряща се точност на позициониране от ≤±0,003 mm, проверена чрез проверка на CMM на всяка партида.

Въпрос: Какъв е вашият MOQ и време за изпълнение? A: Прототип MOQ е гъвкав (дори 1–5 броя). Производство MOQ от около 500 броя. Времето за изпълнение е средно 15 дни, 18–20 дни със смилане и термична обработка.