Индустриални дюбели за CNC обработка

Дюбелният щифт е къс, цилиндричен щифт, използван за поддържане на прецизно подравняване между две или повече части на сглобка. За разлика от болта, който затяга частите заедно, индустриалните дюбелни щифтове за CNC обработка установяват позиция. Това е референтната точка, около която е изграден целият модул. Когато завинтвате корпус на скоростна кутия към фланеца на двигателя, щифтовете на дюбелите - не болтовете - гарантират, че валовете остават подравнени.

Дюбелните щифтове се предлагат в две основни форми: пресоване и плъзгане. Разликата в производителността между добър и лош дюбел се измерва в микрони: твърде стегнат и захваща; твърде хлабав и монтажът се разнася.

Материали и твърдост на промишлени дюбелни щифтове

Въглеродна стомана (1045/1060): закалена и темперирана, рентабилна обща употреба

Лагерна стомана (GCr15/52100): закалена до HRC 60–64 за максимален живот на износване

Неръждаема стомана (SUS303/304/316): устойчива на корозия за хранителна, морска и медицинска употреба

Закалена инструментална стомана (за приложения със специално износване)

Диапазон на диаметъра: 1mm – 30mm, дължини от 3mm до 200mm

Класове на толерантност: m6 пресово прилягане, h6/h7 приплъзващо прилягане по ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

Класическият производствен път е безцентрово шлайфане: прътите се шлифоват до крайния диаметър на безцентрова шлифовъчна машина, нарязват се по дължина, скосяват се и се закаляват. Това, което повечето купувачи не осъзнават, е, че редът на смилане преди втвърдяване е от значение — втвърдяването след смилането причинява изкривяване, поради което ние шлайфаме, втвърдяваме и след това финално шлайфаме критичните щифтове.

Споделяне на истински казус на Tuoyuan

Индустрия: Индустриална автоматизация и машини

Материал: алуминий / неръждаема стомана

Процес: Прецизно струговане и нарязване на канали с ЦПУ

Американски производител на автоматизация изисква персонализирани CNC машинни промишлени дюбелни щифтове с прецизни канали за задържане на О-пръстен и строги толеранси на размерите, за да се осигури точно подравняване и сигурно запечатване във високоскоростни монтажни линии.

Произведохме тези многостъпални щифтове с помощта на високопрецизни швейцарски машини за струговане с ЦПУ, поддържайки точна дълбочина на канала и повърхностно покритие за оптимално запечатване. Преди опаковането е извършена 100% оптична проверка.

Основни функции и предимства

Заземете до ±0,002 mm за истинско позициониране 

Крайните диаметри са безцентрово шлифовани до ±0,002 mm с покритие на повърхността Ra 0,2–0,4 μm. Това не е „достатъчно близък“ толеранс — индустриалните дюбелни щифтове за CNC обработка са допускът, който прави сглобките повтаряеми, закрепващите елементи точни и продуктите последователни.

Закален до HRC 60+ за дълга експлоатация 

Щифтовете от лагерна стомана са закалени до HRC 60–64, което им дава твърдостта да издържат на многократно поставяне и изваждане без нарязване. Закаленият дюбел превъзхожда мекия с порядък.

Скосени краища, чисти ръбове 

И двата края са скосени (обикновено 1,5 × 45°) и очистени, така че щифтовете влизат в отворите чисто, без да се нарязва материал или да се повреди гърлото на отвора. Без резки, без надраскани отвори, без отхвърлени възли.

Откровеност, на която можете да се доверите 

Съотношенията дължина/диаметър се поддържат прави в рамките на 0,01 mm на 50 mm. Огънатият дюбелен щифт не само не успява да се намери – той поврежда разширения отвор при поставяне. Ние измерваме праволинейността на всяка производствена партида.

Стегнато групиране по диаметър за смесени пасвания 

Щифтовете са сортирани в групи с тесни диаметри, така че кутията с щифтове осигурява постоянен натиск при напасване. Край на „този се плъзга, онзи има нужда от чук“ на вашата поточна линия.

Спецификации на продукта

Производствен процес

Производството на промишлени дюбелни щифтове за CNC обработка започва със студено изтеглен или шлифован материал. Прътите се шлифоват без центрове до почти крайния диаметър, нарязват се по дължина, скосяват се и се почистват. За закалените щифтове те след това се обработват термично и се шлифоват до крайния толеранс — двустепенното шлайфане е това, което поддържа завършения щифт идеално кръгъл и прав.

Окончателната проверка обхваща диаметър (с микрометър и въздухомер), твърдост (тест по Рокуел), праволинейност и покритие на повърхността. Щифтовете са групирани по диаметър и опаковани в омаслена, защитена от ръжда опаковка. Партидни сертификати придружават всяка поръчка.

График на производство

Стандартно време за изпълнение: 10–15 дни за стандартни размери; 15–18 дни със закаляване и смилане.

Ден 1–3: Потвърждение на поръчката и избор на материал

Ден 4–8: Шлифоване на пръти, рязане, скосяване

Ден 9–12: Термична обработка и финално смилане (ако е посочено)

Ден 13–14: Проверка, групиране, опаковане

Ден 15: Изпращане от Циндао

Защо да изберете Tuoyuan Metal

Възможности на микронно ниво, промишлени обеми 

С 10+ години в прецизната обработка, 20 струга с ЦПУ и годишен капацитет от 100 милиона части, Tuoyuan Metal може да достави промишлени щифтове за машинна обработка с ЦПУ в обеми от автомобилен клас с допустими отклонения от лабораторен клас. Изпратихме партиди от 2,5 милиона части при процент на дефект под 15 PPM.

Доверен доставчик за Северна Америка 

60% от нашата продукция отива за клиенти от Северна Америка, с 95% честота на повторна покупка. Ако нашите дюбелни щифтове не локализираха правилно частите, тези клиенти нямаше да пренареждат – всяко тримесечие, в продължение на години.

Пълна проследимост 

Сертификатите на мелниците за материали, записите за топлинна обработка и докладите от инспекции се архивират за всяка партида. Пълна проследимост от партидата на пръта до готовия щифт.

Бързи мостри и цитати 

Примерните поръчки се изпращат за 3–5 дни. Оферти до 24 часа. Проблемите с качеството отговарят в рамките на 48 часа. Това е нашият стандарт, а не нашето обещание.

Опаковка и доставка

Щифтовете са омаслени или покрити, опаковани в полиетиленови торби с инхибитор на ръждата и изпратени в кашони или дървени кутии. Експресен (DHL/FedEx/UPS) за малки поръчки, морски превоз от пристанище Кингдао за насипни товари. Документация: Търговска фактура, Опаковъчен лист, Товарителница, Сертификат за произход, Сертификат за изпитване на материала. За цени на индустриални щифтове за CNC обработка, групови поръчки или оферта се свържете с нашия екип за износ.

ЧЗВ

Q1: Какъв толеранс поддържат вашите дюбелни щифтове? 

A1: Стандартният толеранс на земята е ±0,002 mm на диаметър, с покритие на повърхността Ra 0,2–0,4 μm. Налични класове за прилягане: m6 пресово прилягане, h6/h7 приплъзващо прилягане.

Q2: Каква е разликата между m6 и h6 щифтове? 

A2: щифтовете m6 са малко по-големи за инсталация с пресово монтиране, те се заключват в разширени отвори и изискват теглич за отстраняване. Щифтовете h6/h7 са плъзгащи се за монтажи, които трябва да се разглобяват редовно. Кажете ни вашата кандидатура и ние ще ви препоръчаме подходящия клас.

Q3: Предоставяте ли закалени неръждаеми щифтове? 

A3: Да — втвърдяващата се неръждаема стомана може да бъде закалена до HRC 38–44 с отлична устойчивост на корозия. За храна или морска служба това е правилният избор.

Q4: Можете ли да правите щифтове с персонализирана дължина или фаска? 

A4: Да. Ние изрязваме персонализирани дължини, персонализирани фаски, заострени пилоти и жлебове на чертеж. MOQ за персонализирани щифтове е ниска — мостри са добре дошли.

Q5: Как предотвратявате ръждата на щифтовете при съхранение? 

A5: Щифтовете са омаслени и опаковани с хартия за инхибитор на корозия в парна фаза. За презокеански морски транспорт ние използваме VCI опаковка, за да гарантираме пристигане без ръжда.